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鋼板超聲波測厚儀有關其探頭的的操作要點

更新時間:2016-12-09點擊次數:2689
   1、工件表面粗糙度過大,造成鋼板超聲波測厚儀探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
  2、工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低。鋼板超聲波測厚儀可選用小管徑探頭<6mm,能較的測量管道等曲面材料。
  3、檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號。
  4、鋼板超聲波測厚儀探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。
  5、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在情況下甚至無讀數。
  6、當材料內部存在缺陷時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進一步進行缺陷檢測。
  7、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數據表明,熱態材料每增加100°C,聲速下降1%對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫鋼板超聲波測厚儀探頭和高溫耦合劑,切勿使用普通探頭。

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